Pencuci Nikel

Keluarga bahan pencuci nikel tidak terhad kepada nikel tulen. Aloi tembaga-nikel seperti Monel 400 dan nikel-aloi kromium seperti Inconel 600 juga digunakan secara meluas dalam media menghakis tertentu. Menurut peraturan ASTM B164 untuk rod Monel 400, purata pekali pengembangan linearnya dalam julat 20 hingga 300 darjah Celsius ialah 13.9 mikron per meter setiap Kelvin. Berbanding dengan 12.5 mikron semeter keluli karbon biasa, kadar pengembangan terma yang lebih tinggi ini membolehkan gasket melekat lebih rapat pada permukaan bebibir apabila ia menjadi panas, sekali gus mengimbangi kehilangan daya pra{13}}ketat yang disebabkan oleh pemanjangan haba bolt. Pada masa yang sama, berdasarkan penilaian kesesuaian standard NACE MR0175 untuk persekitaran yang mengandungi hidrogen sulfida{16}}, Monel Tegasan tegasan retakan tegasan kakisan 400 di bawah keadaan medan minyak dan gas masam adalah setinggi 240 MPa, yang jauh lebih tinggi daripada 150 MPa keluli tahan karat austenit yang sama. Oleh itu, gasket jenis ini lebih disukai untuk digunakan dalam peralatan pemprosesan gas asli masam dan sambungan manifold bawah laut. Rintangan kakisan pitting yang sangat baik juga telah disahkan dalam simulasi ujian rendaman penuh air laut, dan kadar kakisan tahunan kurang daripada 0.005 mm.

 

 

Dari segi tingkah laku mekanikal dan kawalan pemasangan, ciri geseran dan keupayaan pemulihan keanjalan pencuci nikel secara langsung mempengaruhi-kestabilan jangka panjang sistem pengikat. Menurut kaedah standard DIN 946 untuk mengukur pekali geseran pengikat, nilai tipikal pekali geseran permukaan galas yang dipasangkan dengan mesin basuh nikel dan bolt keluli tahan karat adalah dari 0.15 hingga 0.22. Julat yang lebih rendah ini membolehkan daya pra-ketat yang lebih tinggi diperolehi di bawah tork yang sama. Contohnya, apabila bolt M16 diketatkan kepada 200 Nm, daya pra-kencang boleh mencapai 65,000 N, iaitu kira-kira 12% lebih tinggi daripada mesin basuh keluli karbon. Di samping itu, menurut ujian mampatan ASTM E9, gasket nikel menghasilkan ubah bentuk elastik 0.01 mm di bawah daya pramuat awal, dan ubah bentuk kekal selepas memunggah hanya 0.01 mm, menunjukkan bahawa ia mempunyai daya tahan yang sangat baik dan boleh mengimbangi kelonggaran benang yang disebabkan oleh beban kitaran. Ujian keletihan jangka panjang-juga menunjukkan bahawa di bawah beban berselang-seli dengan amplitud tegasan paksi 120 MPa, permukaan sokongan gasket nikel kekal bebas daripada haus dan pengelupasan selepas tiga juta kitaran. Ketahanan ini membolehkan ia mengekalkan tekanan khusus pengedap dan mengurangkan bilangan pengetatan semula biasa dalam sambungan antara rod omboh pemampat dan selongsong turbin, dengan itu meningkatkan dengan ketara kitaran operasi selamat peralatan berputar kunci.

 

 

 

 

 

 

Dapatkan lukisan daripada pelanggan atau hasilkan lukisan berdasarkan sampel atau spesifikasi mereka.

Lukisan, bahan mentah produk, rawatan permukaan dan butiran lain disahkan oleh kedua-dua pihak.

 

 

 

 

Sediakan sebut harga, pastikan kuantiti pesanan adalah tepat, dan masukkan semua butiran yang berkaitan,

seperti syarat pembayaran, syarat perdagangan, jenis pembungkusan, dsb.

 

 

 

Ikuti lukisan dan sampel asal dengan tepat semasa menghasilkan barangan.

Ia dibungkus dengan teliti dan dihantar kepada pelanggan selepas pemeriksaan akhir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cool tags: mesin basuh nikel, China pengeluar mesin basuh nikel, pembekal, kilang