Kurungan Logam Industri

Ketepatan pembuatan Kurungan Logam Industri secara langsung mempengaruhi kemudahan-pemasangan di tapak dan kestabilan struktur. Lubang pelekap yang dicop atau -dipotong laser mesti mengikut susun atur jarak lubang piawai. Menurut piawaian toleransi tahap halus-ISO 2768, untuk kurungan kurang daripada satu meter panjang, sisihan jarak tengah lubang pelekap bersebelahan tidak boleh melebihi tambah atau tolak 0.2 mm, dan sisihan jarak lubang pepenjuru tidak boleh melebihi 0.4 mm. Ketepatan ini memastikan bahawa kurungan tidak memerlukan-penamaan semula atau pengisaran di tapak apabila menyambung dengan bahagian tertanam atau pangkalan peralatan, sangat memendekkan masa pemasangan. Statistik pembinaan sebenar menunjukkan bahawa penggunaan{11}}kurungan kedudukan lubang berketepatan tinggi boleh mengurangkan masa pemasangan satu kumpulan daripada purata 15 minit kepada sembilan minit, meningkatkan kecekapan sebanyak kira-kira 40%. Tepi kurungan dinyahburkan dan dibulatkan. Mengikut piawaian ISO 13715, jejari chamfer tepi tidak kurang daripada 0.5 mm, yang bukan sahaja melindungi keselamatan pengendali, tetapi juga mengelakkan tercalar lapisan penebat kabel atau permukaan saluran paip hidraulik semasa proses pemasangan.

 

 

Untuk kurungan julur yang menanggung beban sipi, rusuk pengukuh segi tiga atau trapezoid biasanya ditambah ke bahagian belakang. Nisbah ketebalan tulang rusuk kepada ketebalan panel utama biasanya dikawal antara 0.7 dan 1.0. Menurut ASME BTH-1 peraturan reka bentuk untuk kurungan bawah penyebar angkat, apabila ketinggian plat pengeras mencapai satu-suku panjang julur, tegasan puncak pada nod boleh dikurangkan kepada 55% daripada keadaan tanpa plat pengeras, dan dengan mengoptimumkan nisbah lebar kimpalan{10} panjang kimpalan yang berkesan{10} faktor keselamatan boleh ditingkatkan kepada lebih daripada 3.0. Ujian pemusnah sebenar menunjukkan bahawa apabila kurungan dengan rusuk bertetulang menanggung beban statik muktamad 1,200 kilogram, ubah bentuknya kurang daripada satu perlima daripada kurungan tanpa rusuk. Pada masa yang sama, permukaan pendakap boleh disalut dengan lapisan Dacromet atau penyemburan serbuk poliester mengikut keadaan kerja yang berbeza. Menurut ujian semburan garam ASTM B117, salutan Dacromet boleh menahan lapan ratus jam dalam persekitaran semburan garam neutral tanpa kakisan matriks, iaitu dua kali lebih lama daripada 400 jam lapisan tergalvani biasa. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam persekitaran yang kompleks seperti kerangka sokongan jentera perlombongan dan platform laluan peralatan pelabuhan yang menanggung kesan berselang-seli beban berat dan kakisan.

 

 

 

 

---

---

 

 

 

 

 

Dapatkan pelan tindakan daripada pelanggan, atau cipta reka bentuk berdasarkan keperluan khusus atau sampel fizikal mereka.

Kedua-dua pihak kemudian mengesahkan semua aspek pelan, termasuk bahan asas, kaedah kemasan, dan faktor lain yang berkaitan.

 

 

 

Menyediakan harga dan memuktamadkan jumlah pesanan, menjelaskan setiap elemen seperti keadaan komersial,

aturan pembayaran, format pembungkusan dan banyak lagi.

 

 

 

Fabrikasi acuan dan lekapan mengikut pelan tindakan yang diluluskan, melaksanakan sebarang pelarasan yang diperlukan semasa percubaan dijalankan.

 

 

 

Menjalankan penilaian teknikal dan semakan struktur produk, merangka aliran kerja pembuatan,

dan mengesahkan daya maju praktikalnya.

 

 

 

Menghasilkan prototaip awal dan menyemaknya dengan teliti terhadap spesifikasi reka bentuk.

Setelah mereka lulus semakan dalaman, majukan mereka kepada pelanggan untuk kebenaran akhir.

 

 

 

Mengeluarkan barangan dengan mematuhi reka bentuk dan prototaip yang diluluskan.

Selepas semakan kualiti yang konklusif, bungkus dengan selamat dan hantarkannya kepada pembeli.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cool tags: kurungan logam industri, kurungan logam industri China pengeluar, pembekal, kilang