Skru Keluli Tugas Berat

Pemilihan bahan untuk Skru Keluli Tugas Berat biasanya memberi keutamaan kepada keluli aloi kromium-molibdenum seperti 42CrMo4. Selepas rawatan pelindapkejutan dan pembajaan, struktur sorbit terbaja seragam diperoleh, dengan mengambil kira kekuatan tinggi dan keliatan yang mencukupi. Menurut peruntukan ISO 898-1 untuk pengikat gred 10.9, julat kekerasan hendaklah HRC 32 hingga 39. Dalam pengeluaran sebenar, kekerasan selalunya dikawal pada HRC 36 tambah atau tolak 1. Nilai jaminan kekuatan tegangan yang sepadan pada kekerasan ini melebihi seribu megapascal. Pada masa yang sama, menurut ujian hentaman ASTM Dalam E23 Charpy, tenaga yang diserap hentaman masih boleh mencapai lebih daripada 35 joule pada tolak 40 darjah Celsius, menunjukkan bahawa bahan tersebut mempunyai rintangan suhu rendah{21}}yang sangat baik terhadap keretakan rapuh dan amat sesuai untuk asas kuasa angin dalam zon sejuk atau sambungan bolt pada platform penggerudian kutub. Akar benang telah digulung dengan lancar. Mengikut pengiraan faktor kepekatan tegasan VDI 2230, faktor kepekatan tegasan berkesan boleh dikurangkan daripada 2.5 kepada 1.6 untuk benang pemotongan biasa, sekali gus memanjangkan hayat keletihan sebanyak kira-kira 50% di bawah beban berselang-seli yang sama, memastikan keselamatan perkhidmatan jangka panjang.

 

 

Dalam persekitaran di mana kakisan dan pelinciran berfungsi bersama-sama, pemilihan salutan permukaan dan kawalan parameter pemasangan untuk skru keluli -berat adalah kritikal. Ketebalan salutan aloi nikel-zink yang biasa digunakan ialah lapan hingga dua belas mikron. Menurut ujian semburan garam ASTM B117, ia boleh menahan 1,200 jam tanpa karat merah, yang lebih baik daripada 700 jam galvani celup-panas. Pada masa yang sama, permukaan ditutup dengan lapisan pengedap yang mengandungi pelincir pepejal, menurut DIN Menurut ukuran pekali geseran 946, jumlah pekali geseran adalah stabil antara 0.1 dan 0.14, yang jauh lebih rendah daripada 0.18 hingga 0.25 rawatan phosphating biasa, yang mengurangkan daya pengetatan di bawah atau penyimpangan fosfat yang sama. 15% hingga 7%, meningkatkan konsistensi sambungan. Menurut NASM 1312-7, ujian getaran sisi telah dijalankan. Di bawah keadaan frekuensi 30 Hz dan amplitud 2 mm, daya pramuat baki selepas 20,000 getaran masih mengekalkan 88% daripada nilai awal, manakala skru tergalvani konvensional hanya mempunyai baki 70%. Oleh itu, skru ini digunakan secara meluas dalam bahagian utama seperti pengikat landasan kereta api dan casis trak berat yang tertakluk kepada kesan bergantian kesan dan kakisan berterusan, dengan berkesan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.

 

 

 

 

 

 

 

 

Dapatkan lukisan daripada pelanggan atau hasilkan lukisan berdasarkan sampel atau spesifikasi mereka.

Lukisan, bahan mentah produk, rawatan permukaan dan butiran lain disahkan oleh kedua-dua pihak.

 

 

 

 

Sediakan sebut harga, pastikan kuantiti pesanan adalah tepat, dan masukkan semua butiran yang berkaitan,

seperti syarat pembayaran, syarat perdagangan, jenis pembungkusan, dsb.

 

 

 

Ikuti lukisan dan sampel asal dengan tepat semasa menghasilkan barangan.

Ia dibungkus dengan teliti dan dihantar kepada pelanggan selepas pemeriksaan akhir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cool tags: skru keluli tugas berat, pengeluar skru keluli tugas berat China, pembekal, kilang